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淺析鍋爐低氮燃燒器改造后存在的問題與對策
為了達到國家規定的最新火電廠排放大氣污染物的標準值，為我國的環保事業作出貢獻，煤電企業使用先進的技術減少NO 的排放量。煤電企業使用西安低氮燃燒機這項新技術改造鍋爐，在鍋爐工作后會存在一些問題。而對其原因進行剖析，并制定科學的解決方法，可以改善鍋爐燃燒時的穩定性，確保鍋爐能夠經濟工作。
近年來，我國環境污染嚴重，霧霾對人們生活和工作的方方面面都造成了一定程度的影響。在國家環保政策的嚴格要求下，電力企業非常重視節能減排工作，制定并實施合理有效的措施。將來很長一段時間，我國仍主要使用燃煤發電機組發電，但是很多發電企業的鍋爐都不能達到當前國家的環保要求。因此，煤炭發電企業必須按照國家
西安低氮燃燒器要求的污染物排放限值進行鍋爐優化改造，積極采取一系列環保措施。鍋爐改造采取低氮燃燒技術，不僅可以大大地降低 NO 的排放量，還可以提高鍋爐工作的穩定性和安全性，同時節約成本。
國內外已對NO 的危害、燃煤發電燃燒過程中NO 的生成機理和降低NO 技術進行了較為充分的研究，可分為三種：熱力型NO 、燃料型NO 和快速型NO ；其中，燃料型NO 約占80-90%，是各種低NO 技術控制的主要對象；其次是熱力型，主要是由于爐內局部高溫造成，快速型NO 生成量很少。NO 的控制方法可分為燃燒之前的處理、燃燒過程中的處理和燃燒后的處理。燃燒前脫氮是指把燃料轉化為低氮燃料，技術復雜，難度大，成本高，因此現在處于研究階段；燃燒中脫氮主要有：一是抑制燃燒中NO 的形成，二是還原已形成的NO ；燃燒后脫氮主要是指煙氣脫硝：包括選擇性催化還原法、選擇性非催化還原法等。
目前被大家公認，并已在各燃煤機組鍋爐上廣為應用的降NO 方法，主要是燃燒中脫氮的低氮燃燒技術加燃燒后脫氮的煙氣脫硝技術；燃燒中脫氮是根據NO 的生成機理采取的低氮燃燒技術主要是：低氧燃燒、空氣分級燃燒、燃料分級燃燒、煙氣再循環等，西安低氮燃燒器廠家該技術的主要機理就是將燃燒器通過縱向布置形成氧化還原、主還原、燃盡三區，對于四角切圓燃燒鍋爐還可通過橫向雙區布置形成近壁區和中心區兩個區域，從而實現燃料與配風在爐膛內分區、分級、低溫、低氧燃燒，降低煤粉燃燒過程中NO 生成量。
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