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鍋爐如何進行低氮改造
鍋爐的熱效率是衡量鍋爐最重要的一個指標，影響低氮鍋爐的效率的主要因素有：排煙溫度熱損失、散熱損失、燃料不完全燃燒及鍋爐結垢等。由于燃燒器進行改造后散熱損失及鍋爐結垢與改造前的相比較未發生改變，因此對鍋爐的熱效率并無影響，燃燒器改造前與燃燒器改造后改變的因素主要有兩個，即排煙溫度熱損失與燃料的不完全燃燒程度，因此西安燃燒機廠家主要研究這兩種因素對鍋爐效率的影響。
排煙溫度熱損失是燃氣鍋爐熱損失中最主要的一項，它主要取決于排煙溫度與過量空氣系數λ。（過量空氣系數是燃燒1kg燃料實際供給的空氣質量與理論上完全燃燒1kg燃料所需的空氣質量之比，是我國及俄羅斯等國通用的研究可燃混合氣成分指標，常用符號λ表示），λ與排煙熱損失q1關系：根據經驗公式：q1=（0.5+3.5λ）（T排煙-T環境溫度）。
在運行中，要盡可能的在保證完全燃燒的條件下降低q1來提高鍋爐的燃燒效率，鍋爐排煙溫度偏高就會導致鍋爐的熱效率降低。排煙熱損失隨排煙溫度的升高和空氣系數的增大而增大。燃氣鍋爐排煙中含有蒸汽，過熱蒸汽是煙氣中熱量的主要攜帶者。因此，燃氣鍋爐排出的煙氣中除顯熱外，還有大量潛熱，這一部分熱損失的大部分（約70%）可以通過接觸式換熱設備進行回收。低氮鍋爐改造根據爐膛尺寸是否達標可分為以下兩種方式：
1、西安低氮燃燒器生產廠家低更換低氮燃燒器（全預混、煙氣外循環、煙氣內循環）
2、更換鍋爐（冷凝鍋爐、三回程燃氣鍋爐+低氮燃燒頭）由于冷凝爐更環保、更低氮，在低氮改造中，選擇更換冷凝鍋爐已然成為一種必然趨勢：
1）、超高效率：冷凝低氮鍋爐比普通鍋爐效率高20%-30%，冷凝低氮鍋爐熱效率可達108.9%。
2）、冷凝低氮鍋爐排煙溫度低：排煙溫度低至35℃.
3）、供水溫度可調范圍大：冷凝低氮鍋爐自備世界上最先進的、質量最好的水溫控制系統及獨特的結構和燃燒方式。
4）、更加環保： 西安低氮燃燒器廠家 的冷凝低氮鍋爐氮氧化物（NOx）排放量只有30ppm，低于歐洲標準5級的56ppm。一氧化碳排放量大大低于一般鍋爐排放標準。由于燃燒效率高，生成的二氧化碳遠低于普通燃氣鍋爐。運行噪聲小于40分貝。
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